新型Cat（卡特） D10T2基于成熟的D10T推土机，并对其传动系统、自动控制和结构件进行了改进，从而实现了更高的生产率和燃油效率。机器结构寿命长、运行更可靠，并改进了技术维护和操作人员的通道。 D10T2 使用了最新的负载传感液压技术，该技术与Cat先进的发动机控制一起，实现了相同油耗下更强的物料移动能力。新机器改进了燃油系统、液压系统和动力传动系统的过滤保护，以实现高可靠性和减少停机时间。改进后的主要结构件——如重新设计的支重轮架——使用寿命更长。改进的进出功能增强了技术人员和操作者的安全性和效率，还有可选装的动力式接近系统和平台。 Caterpillar（卡特彼勒）提供两种形式的ACERT（先进的燃烧废气减除技术）技术 Cat C27发动机。一款是符合美国EPA Tier 4 Final排放的版本；另一款是可达到相当于美国EPA Tier 2标准排放水平的版本。两个发动机都可提供在前进档时600 hp、倒档时722 hp的功率。发动机控制器根据行进方向自动调节功率输出，通过使用新系统，D10T2 后退时功率较上一代机型增加20%，因此可实现在某些应用中更快的工作循环和更高的生产率。 作为一台广泛使用于采矿、大型工程和散料移动的机器，D10T2 继承了D10T系列机型高效率的传统。 聪明的机器 D10T2 使用了经过现场验证的负载感应执行液压装置，以提升燃油效率和机器性能。该系统通过持续而自动地调节液压系统功率来提供合适的流量和压力，尽可能高效地完成工作，最终有更多功率可用于履带来移动机器向前。 增强的AutoShift（EAS，自动换档）是D10T2一个新的标配功能，EAS通过基于传动系统负载和期望速度的最佳档位和发动机转速的自动选择，来提高燃油效率和生产率，类似于一个自动变速器。EAS功能结合后退时增加的功率，提高了倒车上坡时的效率。 D10T2可选装用来协助操作人员的一系列电子系统，这些自动化的功能减轻了操作者负担。已在D10上经过验证的可选装Autocarry（自动载运）系统，能够在作业循环中的载运环节提供自动铲刀控制，该功能通过一个强大的GNSS（全球导航卫星系统）接收器对机器速度和履带滑转情况进行测量来实现，Autocarry可自动改变铲刀位置以保持履带滑转处于最佳水平，以实现最高性能。D10T2 目前提供一个新功能——适应负载选择，可通过基于运行条件（如地表条件和履带磨损）来自动调节铲刀负载从而增强Autocarry功能。同样，新的自动裂土器控制监测器（通过GNSS）可自动调节发动机速度和裂土速度，以尽可能减少履带的滑转。 Cat 的MineStar（矿山之星）能实现对铲刀更进一步的控制。地形分级可将一个电子场地规划从办公室实时发送到机器，向操作者显示需要切削和填充的位置，目前可提供带铲刀控制的地形分级，新的铲刀控制系统可自动地将其引导至所期望的设计轮廓，并且已经同Autocarry集成，以检测和自动控制铲刀的负载，从而提升在高生产率推土应用中的性能和铲刀负载效率。 |
