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中国矿用电铲发展简史

2013-8-10 14:47| 发布者: 巨车网| 查看: 4319| 评论: 0

摘要: 太重WK-12电铲  建国初期,我国矿用电铲主要引进自苏联。1957年12月21日,抚顺重型机器厂引进苏联技术,试制成功我国第一台W-3型3立方米矿用电铲,并将零件运至鞍钢东鞍山烧结厂进行组装。这台电铲自重200多吨,上 ...

太重WK-12电铲

  建国初期,我国矿用电铲主要引进自苏联。1957年12月21日,抚顺重型机器厂引进苏联技术,试制成功我国第一台W-3型3立方米矿用电铲,并将零件运至鞍钢东鞍山烧结厂进行组装。这台电铲自重200多吨,上面装有18台电机、两台变压器,输入电压6000伏,由上万个零部件组成,当时用了7个火车皮装运。

  1961年5月21日,太原重型机器厂试制成功我国第一台4立方米电铲,这台电铲在内蒙古赤峰平庄煤矿使用至今。1965年7月28日,太原重型机器厂在原有履带式电铲的基础上,试制成功国内首台4立方米迈步式长臂电铲,每小时挖掘量相当于3000人一小时的工作量。1974年6月中旬,太原重型机器厂制成我国第一台矿用长臂电铲,电铲臂长23.3米,重338吨,每小时挖掘量400立方米。1977年6月,太重试制成功国内首台WK-10型10立方米电铲。1984年又研制成功第二代产品WK—10A型电铲,该产品获1985年国家科学技术进步二等奖。

  1983年以后,太原重型机器厂为满足国内煤矿建设需要,开始与美国哈尼斯菲格公司合作,生产2300XP型电铲。该机工作重量728吨,斗容范围16.8-34.4立方米,标准斗容19.11立方米。1986年3月20日,太重生产的首台2300XP型电铲发运出厂。1998年,太重与美方合作生产了2800XPB型35立方米电铲,其整机重量为1084吨。太重还与美国比赛洛斯公司合作,生产了臂长100米、斗容20立方米的大型拉铲。

  但在与外方合作过程中,太重只能做配套生产,美方绝不转让核心技术,导致长期以来太重无法独立制造20立方米以上大型电铲。随着时间的推移,美方的合作条件越来越苛刻,甚至到了令人难以容忍的地步。2004年,内蒙古某露天煤矿急需一台20立方米电铲。这个机会让太重下定决心,结束与外方合作,开始对核心技术进行攻关,自行研制巨型电铲。2005年2月,首台自主研制的20立方米电铲在太重立项开工。

  针对外方不愿转让的电铲核心技术——可控硅供电技术,太重集团组织力量进行攻关。电铲由于工作条件非常恶劣,特别是在爆破不好的情况下挖根底作业,经常出现过大的冲击载荷。因此,电铲对电气传动系统有很高的要求:包括能四象限运行,能快速地进行加、减速和反转,动态响应速度快,系统运行可靠,维修方便等。一直以来,我国电铲主要采用“直流发电机-直流电动机”的直流传动系统,而美国哈尼斯菲格采用的是“晶闸管变流器-直流电动机”系统。虽然后者比前者技术先进,效率也有所提高,但这两种系统都还存在直流电机的固有缺点,即维修工作量大、效率较低等。

  自主研发开创新天地

  太原重工经过半年多时间努力,在电气设计上大胆采用交流变频电机及其控制系统,取代了传统的可控硅供电和直流电动机系统。交流变频调速控制系统的基本结构是:高压交流电由电缆经集电环引入电铲,由主变压器将电压变换,再经过变频器,供电给提升电动机、回转电动机、推压电动机、开斗电动机等设备。这一结构大大提高了电铲工作效率。

  2005年底,太原重工WK-20型20立方米电铲成功问世。通过对电气控制部分核心技术的研制,使太原重工一举打破美国企业在大型矿用电铲领域的长期垄断。2006年3月,首台价值4840万元的WK-20型电铲,在神华准格尔能源黑岱沟露天煤矿投入使用。经过一个季度的生产调试,设备可动率达到88.5%,月剥离土石方51万立方米,满足了合同规定的考核标准,通过了使用方的验收。

  关键技术突破后,太原重工电铲业务进入快速发展阶段,承接了华能伊敏煤电公司3台20立方米电铲、中电投霍林河煤电集团3台27立方米电铲,以及神华准格尔能源1台35立方米电铲的制造合同。太原重工仅用10个月时间,就研制出WK-27型27立方米电铲。该机斗容范围23-46m3,工作重量915吨。9个月后,太原重工WK-35型35立方米电铲问世。该机工作重量1020吨,理论挖掘能力为4200立方米/小时,售价为6000多万元人民币。而进口同类电铲售价高达1亿元以上。2007年4月,首台WK-35型电铲交付神华准格尔能源哈尔乌素露天矿。国产矿用机械为用户节省了大笔进口费用,运行费用也只有进口设备的一半。

  2007年2月12日,中煤集团与太原重型机械集团,在太原签署了两台WK-55型矿用电铲的订货合同,主要用于平朔安家岭露天煤矿。这是我国煤炭企业第一次采购斗容超过50立方米的国产矿用电铲。太原重工签署订单后,仅用6个月时间就完成了设计方案。采用了PLC现场总线分布式控制、AFE整流回馈变频调速三级控制、上位机管理监控、齿轮齿条式推压结构、交流变频电机控制等最新技术。2008年1月26日,首台WK-55型矿用电铲发运出厂。2008年6月,两台K-55型电铲零件全部运至安家岭露天矿。7月11日,第一台编号为3008号的WK-55型电铲完成组装并投入生产。

  2009年11月29日,太原重工研制的WK-55型电铲,经过一年多的试运行,正式通过了验收。在规定的生产考核期内,月最大完成实方剥离量达到106.92万立方米,超过了103万立方米的设计能力。设备月可动率最高达到99%,超过了92%的设计指标。主要运行指标已与国际同类产品的水平相当。由于WK-55采用了独有的控制和传动技术,用户购买和运行成本,以及配件价格,都要大大低于进口产品。

  太原重工WK-55型电铲通过验收,结束了我国2000万吨级露天矿山开采设备长期被国外垄断的局面。经过60年发展,太重集团已经成为我国最大的矿用电铲研制基地,累计生产了1100多台矿用电铲。下一步,太重集团将瞄准3000万吨级露天矿开采的需要,研制更大型的75立方米级巨型电铲。

  从行业总体来看,我国国内生产矿用挖掘机的企业主要有太重、一重、衡阳衡冶重型机械有限公司、抚顺挖掘机制造有限公司、四川邦立重机有限责任公司等企业。但除太原重工能够自主开发大型矿用挖掘机外,其他企业主要是与美国P&H公司、比塞洛斯公司合作制造,或只能生产小型矿用挖掘机。从长远发展考虑,我国矿用机械企业,在学习国外先进技术经验的同时,仍需不断提高自身核心技术研发能力,以免受制于人。

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